为了保证物资质量，防止伪劣物资流入集团公司生产领域，冀中能源峰峰集团物供公司狠抓物资验收入库的过程管理，严把物资质量关。2016年，退回不合格物资114笔，价值237.94万元，入库合格率达到了100%。

　　物资到该公司储运部或供应部后，由主管采购的副部长、计划员、保管员、验收员共同对到货物资的质量进行验收。验收人员认真核对物资的名称、型号、材质、规格、尺寸、数量、运单号等物资信息，检查物资质量状况，机电产品要做电阻测试。妥善保管随机图纸、资料、资质证件。特殊规格物资或直接送达使用单位的物资，由该公司结合使用单位物管部、技术人员进行联合验收，详细填写检验单，确保填写的每一个数字、测量结果精准无误。

　　凡参加验收的人员，都必须同时在验收单上签字，所有验收检验和质量报告存档备查。物资验收入库后，保管员第一时间填写物资挂卡，确保实物、挂卡、资金、‘计算机保管帐’四相符。验收人员在验收过程中，发现不符合要求的物资，坚决拒收，不得入库。及时填写 “物资验收记录”，注明拒收原因，由主管采购的副部长审核无误签字后，妥善保管、单独存放、不准动用，提交有关业务部门与供货厂家联系，等待供货厂家处理。

　　该公司对《物流验收管理》、《物流保管管理》开展效能监察。把日常检查同专项检查结合起来，保管人员每周对在库物资进行自检，公司职能部门每月进行物资质量专项检查。针对检查发现的问题，究其原因，明确责任，限期整改，严格执纪问责，确保检查整改到位，并与年度考评有机联挂。

　　2016年该公司拒收各种不符合要求的产品114批次，价值237.94万元。